Descripció del producte:
1.Plastic PVC Pipe Extruder té característiques de baix consum d'energia, alta producció, funcionament estable, etc.
2.L'extrusor estàndard de tubs de PVC de plàstic inclouen: alimentador de materials, cargol doble cònic de la sèrie SJSZ
extrusor, motlle, dipòsit de calibratge al buit, tanc de refrigeració per esprai (per a canonada gran), transport, tallador, apilador / màquina de campana automàtica.
3.Clients també poden triar doble / quatre línia d'extrusió de canonada de PVC per fer canonades de PVC de mida petita.
4.Els principals elèctrics per a l'extrusor de tubs de PVC de plàstic adopten el motor Siemens, contactor Schneider,
Inversor ABB, controlador de temperatura RKC.
L'extrusor de doble cargol detalla:
cargol
1. El cargol és una peça clau per completar el transport i plastificació del plàstic. A causa de la seva rotació, el plàstic es tira endavant, per tal d'aconseguir el propòsit de compactació, fusió, barreja i homogeneïtzació.
2. El fil es compon de diferents seccions funcionals per aconseguir un bon transport, compactació, mescla i efectes plastificants i d'alta producció.
3. El material de cargol està fabricat en acer nitrided (38CrMoALA), que es mecanitzada finament i nitrejat i a terra, que té una alta resistència a la corrosió i resistència al desgast i llarga vida útil.
barril
1. El barril és una part aparellada amb el cargol. El barril està fabricat en acer nitrejat, i el forat interior està nitrejat per aconseguir una major duresa i una millor resistència al desgast, i té resistència a la corrosió.
2.Hi ha un escalfador a la superfície exterior del barril, i la calor es transfereix de la bóta al plàstic per fondre i plastitzar el plàstic. Hi ha punts de mesura de temperatura a cada part del barril amb l'escalfador, que es poden controlar automàticament dins del rang de temperatura de processament de plàstic.
3.La zona de calefacció del barril està equipada amb refrigeració per circulació d'aire, que pot accelerar el refredament del barril i millorar la precisió del control de temperatura.
Cos de connexió de brida del cap
És una peça que connecta el capçal de la màquina i el barril, i disposa d'un anell de calefacció a l'interior per evitar el refredament del plàstic fos.
Sistema de transmissió
1. El sistema de transmissió fa que el cargol giri uniformement amb parell per completar la plastificació i el transport del plàstic pel cargol. Per tal de satisfer els requisits de producció de diverses especificacions de productes plàstics, el cargol ha de tenir diferents velocitats
2. Aquesta màquina utilitza un motor de freqüència variable per conduir directament la caixa d'engranatges a través de l'acoblament, i utilitza un regulador de velocitat per aconseguir la regulació de la velocitat, de manera que la velocitat del cargol és suau i sense passos dins del rang d'ajust de velocitat. La velocitat del cargol es pot controlar directament per la velocitat del panell de control. El comptador es pot llegir, i també es pot llegir directament sobre el governador
Principals paràmetres tècnics:
Interval de diàmetre(mm) | Model d'extrusor | Potència del motor principal (KW) | Capacitat màxima (KG/H) | Velocitat màxima de sortida de Haul |
16-40 Dual | SJSZ51/105 | 18.5 AC | 150 | 10(m/min.) |
20-63 Dual | SJSZ65/132 | 37 AC | 250 | 15(m/min.) |
20-63 | SJSZ51/105 | 18.5 AC | 120 | 15(m/min.) |
50-160 | SJSZ65/132 | 37 AC | 250 | 8(m/min.) |
75-160 Dual | SJSZ80/188 | 110 AC | 450 | 6(m/min.) |
63-200 | SJSZ65/132 | 37 AC | 250 | 3.5(m/min.) |
110-315 | SJSZ80/156 | 55 AC | 450 | 3(m/min.) |
315-630 | SJSZ92/188 | 110 AC | 800 | 2(m/min.) |
Detalls principals de la màquina:
extrusor de cargol de plàstic (doble cargol) | tenim molts models d'extrusores especials de cargol bessó per triar. Adopta una estructura de cargol especialment dissenyada, que pot escalfar uniformement, plastificar la pols de PVC i extruir canonades. (1) Marca motor: Siemens (2) Marca Inverter: Delta (3) Marca Contactor: Siemens (4) Marca de relé: Omron (5) Marca trencador: Schneider (6) Material de cargol i barril: 38CrMoAlA. (7) Mètode de calefacció: Calefacció per ceràmica o alumini fos | ![]() |
Motlle | El motlle està fabricat en acer d'aliatge d'alta qualitat, el canal de flux intern és cromat i altament polit, que és resistent al desgast i resistent a la corrosió; Amb la màniga especial de dimensionament, la velocitat de producció del producte és alta i la superfície de la canonada és bona. (1) Material: 40GR (2) Mida: Personalitzada | ![]() |
Dipòsit de calibratge i refrigeració | El tanc de calibratge i refrigeració pot calibrar i refredar la canonada de PVC del motlle. (1) Potència de la bomba de buit: 4 kw (2) Potència bomba d'aigua: 2,2 kw*2 (3) Refredament en esprai: broquet ABS; Tub d'acer inoxidable (4) Material d'acer inoxidable: 1Cr18NiTi (5) Diàmetre del tanc : Personalitzat (6) Longitud del dipòsit: 6 m | |
Màquina de transport | La màquina de transport pot transportar canonada de PVC a màquina de tall. (1) Potència transportadora: 1,5 kw (2) Estil de subjecció: Subjecció pneumàtica (3) Transductor: Siemens transductor (4) Tipus de pista de transport: Bloc de plàstic (5) Longitud de subjecció efectiva 1800 mm | ![]() |
Màquina de tall | La màquina de tall especial per a canonada de PVC adopta un dispositiu de subjecció rotativa, és adequat per a diferents diàmetres de canonada, evita els problemes de canviar freqüentment el dispositiu de subjecció. (1) Potència del motor de tall: 1,5 kw (2) Àmbit de tall: Personalitzat (3) Control significa: Control pneumàtic | |
Apilador | S'utilitza per subjectar canonades i pot descarregar canonades automàticament. (1) Longitud: 6000 mm (2) Material: Acer inoxidable (3) Mètode de descàrrega: Descàrrega pneumàtica | ![]() |
Els productes finals:
Etiquetes populars: Extrusor de tubs de PVC de plàstic, proveïdors, fabricants, fàbrica, fabricat a la Xina