1. Producció de combustible líquid a partir de plàstics de residus
Japan Fuji Recycling Company utilitza el catalitzador ZSM-5 per convertir el polietilè de residus, el polipropilè i altres plàstics de poliolefina en combustible a través de processos com trituració, calefacció i descomposició. Segons els informes, cada quilogram d'aquest plàstic de residus pot produir 0,5 litres de gasolina, 0,5 litres de querosè i gasoil, i el cost de processar cada tona de plàstics de residus és de 235 dòlars.
Hokkaido Institute of Environmental Technology, Japó, ha convertit els plàstics de residus en combustibles líquids similars a la gasolina a través de granulació, calefacció, descomposició i condensació. Es diu que cada quilogram de plàstic de residus pot produir al voltant d'un litre de combustible.
Universitat Lexington dels EUA de Kentucky utilitza HZSM-5 i altres catalitzadors per processar plàstics de residus i carbó cru líquid a través de processos com pressurització, calefacció i manteniment de pressió, per convertir-lo en alt valor calòric, oli de combustible d'alta qualitat sense sofre. Es diu que la taxa de producció d'oli d'ampolles de plàstic de formatge de residus és del 86%, la taxa de producció d'oli d'ampolles de plàstic de polietilè de residus és del 88%, i la taxa de producció d'oli d'ampolles de plàstic d'aigua de sodi de residus és del 93%. L'oli de combustible es produeix a partir de residus de plàstic i carbó cru líquid. El cost és de 27-28 dòlars dels EUA per barril.
2.Plàstics de residus per produir productes químics
Hoechst Company a Alemanya converteix els plàstics de residus en gas d'aigua a través de la gasificació i altres mitjans, que és la matèria primera per als alcohols sintètics. Es diu que es poden obtenir 0,8 tones de metanol per cada tona de plàstics poliolefins de residus processats.
L'empresa Alemanya Rule converteix els plàstics de residus en líquids i gasos aïllant aire i calefacció i descompondre. El líquid és la matèria primera per a la producció de gasolina, i el gas és la matèria primera per a la producció de gas d'aigua.
Els equips de reciclatge de plàstic de residus desenvolupats per l'empresa italiana Amte poden regenerar plàstics de poliolefina de residus. El flux principal del procés és: tall, trituració, neteja, deposició, separació, assecat i extrusió. La seva característica més important és que pot regenerar plàstics de residus amb un contingut d'impuresa de fins a un 25%, i eliminar restes dures com metalls i pedres.
3.Plàstics de residus per produir productes industrials lleugers
Investigadors científics francesos han proposat un nou mètode per a la producció de fibra química de clorur de polivinil a partir d'ampolles de plàstic d'aigua mineral de residus, que inclou pulverització, calefacció, fusió, purificació, filat i filatura. Es diu que el 70% d'aquesta fibra química i el 30% de llana es poden barrejar per teixir un jersei bonic. Cada 27 fibres químiques fetes d'ampolles de plàstic d'aigua mineral descartades poden teixir un jersei.